Materiálový list: 17-4 PH (1.4542, UNS S17400, AISI 630)

1. Popis slitiny

17-4 PH (materiálové číslo 1.4542, UNS S17400), v průmyslu také známá pod označením AISI 630 nebo Custom 630, je celosvětově nejrozšířenější chrom-měděná martenzitická korozivzdorná ocel zpevnitelná precipitačním vytvrzováním. V dodávaném stavu po rozpouštěcím žíhání (Condition A) vykazuje materiál čistě martenzitickou strukturu, která zaručuje dobrou obrobitelnost. Následným nízkoteplotním umělým stárnutím (v teplotním rozsahu 480 °C až 620 °C) dochází k vylučování submikroskopických precipitátů bohatých na měď (Cu), což materiálu dodává mimořádnou mechanickou pevnost, tvrdost (až 44 HRC) a vynikající mez kluzu. Ocel 17-4 PH nabízí unikátní kombinaci vysokých mechanických vlastností s korozní odolností, která je plně srovnatelná se standardní austenitickou ocelí AISI 304.

2. Přesné chemické složení

Garantované chemické složení a mezní hodnoty podle evropské normy EN 10088-3 a americké specifikace ASTM A564 / AMS 5643 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):

Prvek C Cr Ni Cu Nb + Ta Mn Si P S Fe
Min. (%) 15,00 3,00 3,00 0,15 Zbytek
Max. (%) 0,070 17,50 5,00 5,00 0,45 1,00 1,00 0,040 0,015 Zbytek

3. Mechanické vlastnosti dle stavu vytvrzení

Ocel 1.4542 dosahuje široké škály vlastností v závislosti na finální teplotě stárnutí (podle norem ASTM A564 a AMS 5643 pro tyče):

Stav tepelného zpracování Pevnost v tahu Rₘ (MPa) Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) Tažnost A₅ (%) Kontrakce Z (%) Typická tvrdost
Condition A (Rozpouštěcí žíhání) ~ 1050 MPa Max. 363 HBW / ~ 34-38 HRC
Condition H900 (Stárnutí na 482 °C) ≥ 1310 MPa ≥ 1170 MPa ≥ 10 % ≥ 40 % 40 – 45 HRC / ~ 420 HBW
Condition H1025 (Stárnutí na 551 °C) ≥ 1070 MPa ≥ 1000 MPa ≥ 12 % ≥ 45 % 35 – 42 HRC / ~ 350 HBW
Condition H1075 (Stárnutí na 579 °C) ≥ 1000 MPa ≥ 860 MPa ≥ 13 % ≥ 45 % 32 – 38 HRC / ~ 330 HBW
Condition H1150 (Stárnutí na 621 °C) ≥ 930 MPa ≥ 725 MPa ≥ 16 % ≥ 50 % 28 – 35 HRC / ~ 300 HBW

4. Fyzikální vlastnosti

Hodnoty fyzikálních konstant oceli 17-4 PH (ve vytvrzeném stavu H900) v závislosti na rostoucí teplotě:

Fyzikální parametr Při 20 °C Při 100 °C Při 200 °C Při 300 °C
Hustota (g/cm³) 7,78 7,75 7,71 7,67
Modul pružnosti v tahu E (GPa) 196 191 185 179
Měrná tepelná vodivost (W/m·K) 18,4 19,5 21,1 22,7
Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) 460 490 520 550
Měrný elektrický odpor (μΩ·cm) 77,0 82,0 88,0 94,0
Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) 10,8 10,8 11,3

5. Detailní popis vlastností a korozní odolnosti

Všeobecná a lokální korozní odolnost:

Odolnost oceli 17-4 PH vůči plošné korozi je v naprosté většině průmyslových médií plně ekvivalentní standardní austenitické nerezové oceli AISI 304 (1.4301). Materiál vykazuje vysokou stabilitu v chemickém, potravinářském i ropném prostředí. Vykazuje výrazně lepší odolnost proti bodové korozi než standardní martenzitické nerezové oceli (např. řady AISI 420 nebo 431). Pro aplikace dlouhodobě vystavené mořské vodě se doporučuje volit stavy s vyšší teplotou stárnutí (např. H1150) pro zamezení korozního praskání pod napětím.

Technologická doporučení pro obrábění a svařování:

Materiál se doporučuje mechanicky obrábět (CNC soustružení, frézování, vrtání) ve výchozím žíhaném stavu (Condition A). Po obrobení na finální rozměr se součásti podrobují umělému stárnutí. Výhodou je, že toto vytvrzování probíhá za relativně nízkých teplot (480–620 °C), což minimalizuje riziko deformací, kroucení dílců nebo vzniku okují a eliminuje nutnost následného broušení. Svařitelnost oceli 17-4 PH je excelentní, ocel nevyžaduje předehřev. Svařuje se laserem, TIG i MIG metodami za použití identických přídavných materiálů (ER630 / 17-4PH dráty).

6. Nejčastější průmyslové aplikace a využití

7. Přehled norem a specifikace dle hutních polotovarů

Ocel 1.4542 dodáváme v široké škále certifikovaných hutních polotovarů podle nejpřísnějších mezinárodních a leteckých norem:

Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.