Materiálový list: Alloy 263 / Nimonic 263 (2.4650, UNS N07263)

1. Popis slitiny

Alloy 263 (materiálové číslo 2.4650, UNS N07263), celosvětově známá a certifikovaná také pod značkou Nimonic® 263, je precipitačně vytvrzovatelná superslitina na bázi niklu, kobaltu a chromu. Původně byla metalurgicky vyvinuta společností Rolls-Royce Ltd. za účelem získání materiálu pro lehké svařované plechové konstrukce v horkých zónách leteckých turbín. Pevná niklová matrice je legována 20 % chromu, 20 % kobaltu a 6 % molybdenu. Finálního zpevnění se dosahuje precizním dvoustupňovým tepelným zpracováním, které iniciuje vylučování jemných intermetalických fází titanu a hliníku (γ' precipitáty). Alloy 263 disponuje vynikající pevností za žáru, vysokou odolností proti tečení (creep) a excelentní oxidační stabilitou do teplot až 850 °C. Zásadní výhodou této superslitiny oproti jiným žáropevným materiálům (např. René 41) je její mimořádně dobrá svařitelnost v žíhaném stavu a vynikající tažnost, díky čemuž netrpí náchylností k praskání za tepla ani k potrhání svarů při následném precipitačním stárnutí.

2. Přesné chemické složení

Garantované chemické složení a mezní tolerance podle přísných mezinárodních leteckých specifikací řady AMS 5872 / AMS 5701 a průmyslové normy ASTM B637 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):

Prvek Ni Cr Co Mo Ti Al Fe C Mn Si Cu B
Min. (%) Zbytek 19,00 19,00 5,60 1,90 0,20 0,040
Max. (%) Zbytek 21,00 21,00 6,10 2,40 0,60 0,70 0,080 0,60 0,40 0,20 0,005

3. Mechanické vlastnosti (Při pokojové teplotě a za žáru)

Mechanické hodnoty tvářených polotovarů (plechů a tyčí) po úplném tepelném zpracování (rozpouštěcí žíhání při 1150 °C s rychlým ochlazením + umělé stárnutí při 800 °C po dobu 8 hodin s ochlazením na vzduchu) podle specifikací AMS 5872 a ASTM B637:

Teplota zkoušky Pevnost v tahu Rₘ (MPa) Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) Tažnost A₅ (%) Mez pevnosti při tečení (Creep Rupture) / 100 hod Typická tvrdost
20 °C (Pokojová teplota) ≥ 930 MPa ≥ 530 MPa ≥ 25 % (Vynikající plasticita na superslitinu) 248 – 302 HBW / ~ 24-32 HRC
600 °C (Zvýšená teplota) ≥ 820 MPa ≥ 460 MPa ≥ 25 % ~ 520 MPa
750 °C (Žárová teplota) ≥ 610 MPa ≥ 400 MPa ≥ 28 % ≥ 240 MPa
850 °C (Limitní provozní žár) ~ 360 MPa ~ 240 MPa ≥ 35 % ~ 95 MPa

4. Fyzikální vlastnosti

Hodnoty fyzikálních konstant niklové superslitiny Alloy 263 v závislosti na rostoucí teplotě okolního prostředí:

Fyzikální parametr Při 20 °C Při 200 °C Při 600 °C Při 800 °C
Hustota (g/cm³) 8,36 8,30 8,17 8,10
Modul pružnosti v tahu E (GPa) 221 (Vysoká konstrukční tuhost) 212 188 165
Měrná tepelná vodivost (W/m·K) 11,7 14,1 20,2 24,3
Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) 461 490 545 595
Měrný elektrický odpor (μΩ·cm) 115,0 119,0 124,0 129,0
Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) 11,4 13,7 15,1

5. Detailní popis vlastností a technologického chování

Vynikající plasticita, žáropevnost a odpor proti tečení (Creep):

Hlavní inženýrskou předností Alloy 263 je její chování při dlouhodobé vysokoteplotní expozici. Stabilní niklová matice, optimálně legovaná 20 % kobaltu a zpevněná přesně kontrolovaným podílem molybdenu, vykazuje špičkový odpor vůči creepové plastické deformaci. Materiál netrpí fázovou nestabilitou ani nebezpečným zkřehnutím po tisících hodinách cyklického provozu v teplotním okně do 850 °C, což zaručuje bezkonkurenční provozní životnost konstrukčních celků.

Oxidační stabilita a horká plynová koroze:

Vysoký obsah chromu (20 %) indukuje okamžitou tvorbu stabilního ochranného filmu na bázi oxidu chromitého (Cr₂O₃). Alloy 263 díky tomu excelentně odolává vysokoteplotní oxidaci a sulfidaci v agresivních atmosférách spalin leteckého petroleje a průmyslového plynu. Ochranná vrstva skvěle přilne k podkladu a neodlupuje se ani při drastických změnách teplot.

Technologická doporučení pro svařování a CNC obrábění:

Na rozdíl od jiných niklových superslitin, které při svařování inklinují k trhlinám za tepla, disponuje Alloy 263 vynikající svařitelností. Svařování se provádí v rozpouštěcím žíhaném stavu metodami TIG (GTAW), MIG (GMAW) nebo laserem pod stoprocentní argonovou ochranou. Jako přídavný materiál se používá shodný drát typu ERNiCrCoMo-1 / AMS 5826. Po svaření se celá konstrukce podrobuje umělému stárnutí (800 °C / 8h) bez rizika popraskání svarových zón (strain-age cracking). CNC mechanické obrábění je středně náročné z důvodu deformačního zpevňování. Vyžaduje se rigidní uložení, ostré karbidové nástroje ISO K20 s povlakem AlTiN, konstantní plynulý posuv a vydatné záplavové chlazení.

6. Nejčastější průmyslové aplikace a využití

7. Přehled norem a specifikace dle hutních polotovarů

Niklovou superslitinu Alloy 263 / 2.4650 / UNS N07263 dodáváme v široké škále vysoce spolehlivých polotovarů certifikovaných podle nejdůležitějších mezinárodních a aerospace norem:

Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.