Materiálový list: Lean Duplex 2101 (1.4162, UNS S32101)

1. Popis slitiny

Lean Duplex 2101 (materiálové číslo 1.4162, UNS S32101) představuje moderní, nízkofázovou nerezovou ocel s vyváženou feriticko-austenitickou mikrostrukturou (poměr fází se pohybuje ideálně okolo 50 % feritu a 50 % austenitu). Tato ocel byla metalurgicky navržena s cílem nabídnout cenově stabilní a vysoce pevnou alternativu k tradičním austenitickým jakostem řady AISI 304/304L (1.4301/1.4307). Vzhledem k výraznému snížení drahého niklu (který je nahrazen kombinací manganu a dusíku) nepodléhá cena tohoto materiálu tak drastickým výkyvům na komoditních trzích. Díky cílenému legování dusíkem dosahuje Lean Duplex 2101 přibližně dvojnásobné meze kluzu ve srovnání s běžnou nerezovou ocelí, což umožňuje radikální snížení tloušťky stěn struktur a snížení celkové hmotnosti i nákladů na projekt.

2. Přesné chemické složení

Garantované chemické složení a mezní hodnoty podle evropské normy EN 10088-2 a americké materiálové specifikace ASTM A240 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):

Prvek C Cr Ni Mn Mo N Cu P S Fe
Min. (%) 21,00 1,35 4,00 0,10 0,20 0,10 Zbytek
Max. (%) 0,040 22,00 1,70 6,00 0,80 0,25 0,80 0,040 0,030 Zbytek

3. Mechanické vlastnosti

Mechanické hodnoty při pokojové teplotě (20 °C) ve stavu po rozpouštěcím žíhání. Vysoký obsah intersticiálního dusíku výrazně zpevňuje austenitickou matici:

Mechanický parametr Garantované hodnoty (EN 10088-2 / Plechy) Garantované hodnoty (EN 10088-3 / Tyče) Typické hodnoty z praxe
Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) ≥ 450 MPa ≥ 450 MPa 480 – 540 MPa
Mez kluzu Rₚ₁₀ (MPa) ≥ 480 MPa 510 – 570 MPa
Pevnost v tahu Rₘ (MPa) 650 – 850 MPa 650 – 900 MPa 720 – 810 MPa
Tažnost A₅ (%) ≥ 30 % ≥ 25 % 34 – 42 %
Rázová houževnatost KV (J) ≥ 60 J (při -40 °C) ≥ 100 J (při 20 °C) ≥ 130 J (při 20 °C)
Tvrdost podle Brinella (HBW) Max. 290 HBW Max. 290 HBW ~ 225 HBW

4. Fyzikální vlastnosti

Hodnoty fyzikálních veličin v závislosti na rostoucí teplotě okolního prostředí:

Fyzikální parametr Při 20 °C Při 100 °C Při 200 °C Při 300 °C
Hustota (g/cm³) 7,80 7,77 7,73 7,70
Modul pružnosti v tahu E (GPa) 200 194 186 180
Měrná tepelná vodivost (W/m·K) 15,0 16,0 17,0 18,0
Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) 500 515 530 550
Měrný elektrický odpor (μΩ·cm) 80,0 85,0 90,0 95,0
Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) 13,0 13,5 14,0

5. Detailní popis vlastností a korozní odolnosti

Odolnost proti koroznímu praskání (SCC):

Největší slabinou běžných ocelí tříd 304 a 316 je náchylnost ke koroznímu praskání pod napětím (Stress Corrosion Cracking) v teplých roztocích obsahujících chloridy. Díky přítomnosti cca 50 % feritu v matrici vykazuje ocel Lean Duplex 2101 vůči tomuto specifickému napadení mimořádnou odolnost, a je proto ideální volbou pro průmyslové výměníky, nádrže a potrubí pracující za zvýšených teplot.

Bodová a štěrbinová koroze (Pitting / Crevice Corrosion):

Hodnota indexu korozní odolnosti PREN (Pitting Resistance Equivalent Number, počítaný dle vztahu %Cr + 3.3%Mo + 16%N) se stabilně pohybuje v rozmezí 26 až 28. To řadí Lean Duplex 2101 na korozní úroveň mírně nad standardní ocel AISI 316L (1.4404). Vykazuje excelentní rezistenci vůči organickým kyselinám, slabším anorganickým kyselinám a solným průmyslovým roztokům.

Technologické chování a svařitelnost:

Ocel je velmi dobře svařitelná všemi standardními metodami (TIG/GTAW, MIG/GMAW, MMA, pod tavidlem, laser). Na rozdíl od běžných duplexních ocelí má nízký sklon k vylučování křehkých intermetalických fází (jako je sigma fáze), což rozšiřuje teplotní okno pro svařování. Jako přídavný materiál se doporučuje používat mírně niklem obohacené duplexní dráty (např. typu 22 9 3 NL / ER2209), které zajišťují správnou kinetiku transformace a ideální podíl austenitu ve svarovém kovu bez nutnosti dodatečného tepelného zpracování.

6. Nejčastější průmyslové aplikace a využití

7. Přehled norem a specifikace dle hutních polotovarů

Materiál dodáváme a distribuujeme v kompletním sortimentu hutních polotovarů certifikovaných dle nejdůležitějších mezinárodních standardů:

Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.