Maraging 300 (materiálové číslo 1.6358, UNS K93120), v mezinárodní komerční a vojenské praxi označovaná také jako Maraging C300 nebo Vascomax 300, představuje absolutní výkonový vrchol v rodině intermetalicky zpevnitelných ultravysokopevnostních ocelí. Základem materiálu je ultračistá železo-niklová bezuhlíkatá martenzitická matrice (18 % Ni), která v kombinaci s přesně řízeným legováním kobaltem, molybdenem a výrazně zvýšeným obsahem titanu (až 0,80 %) umožňuje dosažení extrémní pevnosti po nízkoteplotním umělém stárnutí. Označení "300" definuje jmenovitou mez pevnosti v tahu vyjádřenou v jednotkách ksi, což v přepočtu odpovídá nekompromisní hodnotě ≥ 2050 MPa. Maraging 300 nabízí maximální možnou statickou i únavovou pevnost mezi průmyslovými kovy, špičkovou odolnost proti šíření trhlin a výjimečnou rozměrovou stálost při vytvrzování.
Garantované chemické složení a limitní tolerance podle přísných mezinárodních leteckých standardů řady AMS 6514 (tyče), AMS 6521 (plechy) a normy ASTM A538 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):
| Prvek | Ni | Co | Mo | Ti | Al | C | Mn | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. (%) | 18,00 | 8,50 | 4,60 | 0,55 | 0,05 | – | – | – | – | – | Zbytek |
| Max. (%) | 19,00 | 9,50 | 5,20 | 0,80 | 0,15 | 0,030 | 0,10 | 0,10 | 0,010 | 0,010 | Zbytek |
Ocel se mechanicky opracovává výhradně v měkkém žíhaném stavu (Annealed). Finálních ultravysokých pevností se dosahuje umělým stárnutím při teplotě 480 °C po dobu 4 až 6 sauvů s ochlazením na vzduchu (stav Maraged / H900) podle specifikací AMS / ASTM:
| Stav materiálu / Mechanický parametr | Stav žíhaný (Annealed / Výchozí stav) | Stav po vytvrzení stárnutím (Maraged / H900) |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu Rₘ (MPa) | ~ 1000 – 1150 MPa | ≥ 2050 MPa (cca 300 000 psi / 300 ksi) |
| Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) | ~ 700 – 850 MPa | ≥ 1980 MPa |
| Tažnost A₅ (%) | ≥ 15 % | ≥ 8 % (Úplné maximum plasticity pro pevnost nad 2000 MPa) |
| Kontrakce Z (%) | ≥ 60 % | ≥ 38 % (Vynikající izotropní parametry) |
| Lomová houževnatost K₁C (MPa·m¹/²) | ~ 100 – 115 MPa·m¹/² | ≥ 65 MPa·m¹/² (Vysoká bezpečnost proti náhlému selhání) |
| Garantovaná tvrdost | Max. 34 HRC (~ 320 HBW) | 52 – 57 HRC (~ 510 – 570 HBW) |
Hodnoty fyzikálních veličin oceli Maraging 300 / 1.6358 ve stavu po vytvrzení v závislosti na provozní teplotě:
| Fyzikální parametr | Při 20 °C | Při 200 °C | Při 400 °C | Při 500 °C |
|---|---|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | 8,00 | 7,95 | 7,89 | 7,83 |
| Modul pružnosti v tahu E (GPa) | 190 | 180 | 168 | 155 |
| Měrná tepelná vodivost (W/m·K) | 19,3 | 21,0 | 23,5 | 25,1 |
| Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) | 450 | 485 | 530 | 570 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) | – | 10,2 | 10,9 | 11,3 |
| Magnetismus | Materiál je plně feromagnetický ve všech stavech zpracování. | |||
Zásadní inženýrskou a ekonomickou výhodou oceli Maraging 300 je úplná absence klasických kalicích procesů (prudkého ochlazování do oleje či vodní lázně). Protože transformace na martenzit probíhá pozvolným chladnutím a samotné vytvrzení stárnutím probíhá při nízké teplotě 480 °C, rozměrové změny a vnitřní pnutí jsou zcela zanedbatelné (lineární smrštění činí < 0,08 %). Veškeré komponenty lze kompletně CNC obrobit na finální geometrické rozměry v měkkém stavu – po finálním stárnutí již není vyžadováno žádné rozměrové broušení, kroucení a deformace dílů jsou eliminovány.
Ocel se striktně vyrábí technologií dvojitého vakuového tavení a přetavování (VIM-VAR). Tento proces garantuje dokonalou mikrostrukturální čistotu a odstraňuje anizotropii mechanických vlastností. Nízký podíl uhlíku brání vzniku křehkých karbidických fází. Maraging 300 si tak zachovává spolehlivou lomovou houževnatost a vysokou únavovou odolnost i při rázovém namáhání v příčném směru kování, což splňuje kritické limity pro nejnáročnější vojenské i civilní aplikace.
V dodávaném žíhaném stavu (do 34 HRC) se ocel mechanicky obrábí velmi dobře konvenčními tvrdokovovými nástroji. Třísky se plynule lámou, materiál se netrhá a opotřebení břitu odpovídá běžným legovaným nerezovým ocelím. Svařitelnost je excelentní bez nutnosti předehřevu základního kovu, svařuje se nejčastěji metodou TIG (GTAW) v ochranné komoře nebo elektronovým paprskem (EBW) za použití shodného přídavného drátu. Pro dosažení plné pevnosti svarového spoje se po svařování provádí standardní ohřev na teplotu stárnutí (480 °C).
Ultravysokopevnou ocel Maraging 300 / 1.6358 dodáváme v kompletním sortimentu vysoce čistých polotovarů certifikovaných podle nejdůležitějších mezinárodních a aerospace standardů:
Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.