Maraging 350 (UNS K93160), v celosvětové komerční praxi dodávaná také pod označením Maraging C350 nebo Vascomax 350, je speciální intermetalicky zpevnitelná ocel s nejvyšší statickou pevností na současném metalurgickém trhu. Tento sofistikovaný materiál je postaven na ultračisté bezuhlíkaté železo-niklové (18 % Ni) martenzitické matrici, která je zpevněna komplexní kombinací 12 % kobaltu, necelých 5 % molybdenu a extrémně vysokého podílu titanu (až 1,80 %) spojeného s hliníkem. Jmenovitá hodnota "350" definuje mez pevnosti v tahu v jednotkách ksi, což v přepočtu odpovídá nevídané hodnotě ≥ 2400 až 2450 MPa. Ocel vykazuje vynikající tvárnost za studena v žíhaném stavu, avšak po jednokrokovém stárnutí dosahuje mezních hodnot tvrdosti a pevnosti. Maraging 350 nabízí maximální dostupnou pevnost v tahu, špičkovou únavovou stabilitu za vysokých otáček a dokonalou rozměrovou stálost při vytvrzování stárnutím.
Garantované chemické složení a limitní tolerance podle přísné vojenské a letecké specifikace AMS 6515 a norem ASTM (vyjádřeno v hmotnostních procentech):
| Prvek | Ni | Co | Mo | Ti | Al | C | Mn | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. (%) | 18,00 | 11,50 | 4,60 | 1,30 | 0,05 | – | – | – | – | – | Zbytek |
| Max. (%) | 19,00 | 12,50 | 5,20 | 1,80 | 0,15 | 0,030 | 0,10 | 0,10 | 0,010 | 0,010 | Zbytek |
Ocel se mechanicky opracovává výhradně v měkkém žíhaném stavu (Annealed). Finálních mezních hodnot pevnosti se dosahuje umělým stárnutím při teplotě 480 °C po dobu 6 až 10 sauvů s ochlazením na vzduchu (stav Maraged / H900) podle specifikací AMS / ASTM:
| Stav materiálu / Mechanický parametr | Stav žíhaný (Annealed / Výchozí stav) | Stav po vytvrzení stárnutím (Maraged / H900) |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu Rₘ (MPa) | ~ 1030 – 1180 MPa | ≥ 2415 MPa (cca 350 000 psi / 350 ksi) |
| Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) | ~ 720 – 880 MPa | ≥ 2345 MPa |
| Tažnost A₅ (%) | ≥ 15 % | ≥ 6 % (Materiál dosahuje limitní plasticity pro ocelové slitiny) |
| Kontrakce Z (%) | ≥ 55 % | ≥ 30 % (Vysoce čistá izotropní struktura VIM-VAR) |
| Lomová houževnatost K₁C (MPa·m¹/²) | ~ 90 – 110 MPa·m¹/² | ≥ 40 MPa·m¹/² (Zachování funkční houževnatosti) |
| Garantovaná tvrdost | Max. 36 HRC (~ 340 HBW) | 55 – 60 HRC (~ 545 – 610 HBW) |
Hodnoty fyzikálních veličin oceli Maraging 350 ve vytvrzeném stavu v závislosti na provozní teplotě:
| Fyzikální parametr | Při 20 °C | Při 200 °C | Při 400 °C | Při 500 °C |
|---|---|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | 8,02 (Vyšší podíl těžkých kovů Co a Mo) | 7,97 | 7,91 | 7,84 |
| Modul pružnosti v tahu E (GPa) | 190 | 180 | 168 | 155 |
| Měrná tepelná vodivost (W/m·K) | 19,3 | 21,0 | 23,5 | 25,1 |
| Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) | 450 | 485 | 530 | 570 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) | – | 10,2 | 10,9 | 11,3 |
| Magnetismus | Materiál je silně feromagnetický ve všech stavech zpracování. | |||
Zásadní inženýrskou předností oceli Maraging 350 je absence klasického tepelného kalení (rychlého zchlazení do oleje či vodní lázně). Protože transformace na martenzit probíhá pozvolným chladnutím a samotné vytvrzení stárnutím probíhá při nízké teplotě 480 °C, objemové změny a vnitřní pnutí jsou zcela minimální (lineární smrštění činí < 0,08 %). Veškeré komponenty lze kompletně CNC obrobit na finální geometrické rozměry v měkkém stavu – po finálním stárnutí již není vyžadováno žádné rozměrové broušení, kroucení a deformace dílů jsou eliminovány.
Ocel se striktně vyrábí technologií dvojitého vakuového tavení a přetavování (VIM-VAR). Tento proces garantuje dokonalou mikrostrukturální čistotu a odstraňuje anizotropii mechanických vlastností. Nízký podíl uhlíku brání vzniku křehkých karbidických fází. Maraging 350 si tak zachovává spolehlivou lomovou houževnatost a vysokou únavovou odolnost i při rázovém namáhání v příčném směru kování, což splňuje kritické limity pro aerospace.
V dodávaném žíhaném stavu (do 36 HRC) se ocel mechanicky obrábí velmi dobře konvenčními tvrdokovovými nástroji. Třísky se plynule lámou, materiál se netrhá a opotřebení břitu odpovídá běžným legovaným nerezovým ocelím. Svařitelnost je excelentní bez nutnosti předehřevu základního kovu, svařuje se nejčastěji metodou TIG (GTAW) v ochranné komoře nebo elektronovým paprskem (EBW) za použití shodného přídavného drátu. Pro dosažení plné pevnosti svarového spoje se po svařování provádí standardní ohřev na teplotu stárnutí (480 °C).
Ultravysokopevnou ocel Maraging 350 dodáváme v kompletním sortimentu vysoce čistých polotovarů certifikovaných podle nejdůležitějších mezinárodních a aerospace standardů:
Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.