Stellite 25 (materiálové číslo 2.4680, UNS R30605), v celosvětovém letectví a průmyslu známější pod označením Alloy L-605 nebo Haynes 25, je špičková tvárná žáropevná superslitina na bázi kobaltu. Na rozdíl od většiny ostatních slitin řady Stellite, které jsou lité nebo určené pro navařování, je L-605 plně tvářeným materiálem. Je zpevněna pevným roztokem wolframu (15 %) v kobalt-chrom-niklové matrici. Slitina vyniká jedinečnou kombinací vynikající dlouhodobé žáropevnosti a odolnosti proti tečení (creep) při teplotách až do 980 °C, špičkovou oxidační rezistencí (krátkodobě až do 1150 °C) a mimořádnou odolností proti mechanickému opotřebení, otěru a kavitaci. Významnou předností slitiny L-605 je její vynikající tvárnost za studena a vysoká rázová houževnatost.
Garantované chemické složení a mezní tolerance podle přísných mezinárodních a leteckých norem řady AMS 5759 / AMS 5537 a normy ASTM F90 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):
| Prvek | Co | Cr | W | Ni | Fe | Mn | C | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. (%) | Zbytek | 19,00 | 14,00 | 9,00 | – | 1,00 | 0,050 | – | – | – |
| Max. (%) | Zbytek | 21,00 | 16,00 | 11,00 | 3,00 | 2,00 | 0,150 | 0,400 | 0,040 | 0,030 |
Mechanické hodnoty tvářených polotovarů (žíhaných na 1175 °C – 1230 °C s rychlým ochlazením vzduchem/vodou) podle specifikací AMS 5759 (tyče) a AMS 5537 (plechy):
| Teplota zkoušky | Pevnost v tahu Rₘ (MPa) | Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) | Tažnost A₅ (%) | Kontrakce Z (%) | Typická tvrdost |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 °C (Pokojová teplota) | ≥ 860 MPa | ≥ 310 MPa | ≥ 30 % (Mimořádná plasticita) | ≥ 35 % | ~ 190 – 245 HBW / 15-25 HRC |
| 540 °C (Zvýšená teplota) | ≥ 620 MPa | ≥ 190 MPa | ≥ 35 % | – | – |
| 815 °C (Žárová teplota) | ≥ 310 MPa | ≥ 140 MPa | ≥ 40 % | – | – |
| 980 °C (Limitní provozní žár) | ~ 160 MPa | ~ 85 MPa | ≥ 50 % | – | – |
Hodnoty fyzikálních konstant kobaltové superslitiny L-605 / Stellite 25 v závislosti na rostoucí provozní teplotě:
| Fyzikální parametr | Při 20 °C | Při 200 °C | Při 600 °C | Při 900 °C |
|---|---|---|---|---|
| Hustota (g/cm³) | 9,13 (Mimořádně těžký kov) | 9,06 | 7,85 | 8,77 |
| Modul pružnosti v tahu E (GPa) | 225 (Vyšší tuhost než u běžných ocelí) | 215 | 183 | 155 |
| Měrná tepelná vodivost (W/m·K) | 9,4 | 12,3 | 19,3 | 26,4 |
| Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) | 377 | 410 | 485 | 560 |
| Měrný elektrický odpor (μΩ·cm) | 88,0 | 94,0 | 108,0 | 121,0 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) | – | 12,5 | 14,4 | 16,1 |
Kobaltová matice slitiny Stellite 25 (L-605), zpevněná masivním obsahem 15 % wolframu, disponuje unikátním mechanismem odporu vůči plastické deformaci za vysokých teplot. Materiál netrpí fázovou nestabilitou ani po dlouhodobé expozici teplotám nad 800 °C a zachovává si vysokou tvrdost za tepla. Slitina vykazuje naprosto špičkovou odolnost proti adhezivnímu opotřebení kovem (zadírání), kavitaci a erozi v proudech plynů.
Díky legování chromem tvoří slitina vysoce stabilní povrchový oxidický film, který zabraňuje hloubkové oxidaci až do teploty 1150 °C v cyklickém provozu. L-605 vykazuje výbornou odolnost vůči korozivnímu napadení kyselinou dusičnou, kyselinou chlorovodíkovou a mírně kyselými chemickými roztoky. Rovněž je imunní vůči sulfidaci a nitridaci za tepla v pecních atmosférách.
Slitina L-605 se vyznačuje extrémně rychlým deformačním zpevňováním (work hardening) za studena. Obrábění vyžaduje velmi rigidní upnutí, nízké řezné rychlosti (v_c = 15–25 m/min pro tvrdokovy) a neustálý, dostatečně hluboký posuv nástroje, aby břit neklouzal po zpevněné vrstvě z předchozího záběru. Svařitelnost materiálu je překvapivě dobrá v porovnání s litými stelity. Svařuje se běžnými metodami (TIG, MIG, plazma, laser) zásadně v žíhaném stavu. Jako přídavný materiál se používá shodný drát ERCoCr-E / AMS 5796, svařuje se bez předehřevu.
Kobaltovou superslitinu L-605 / Stellite 25 dodáváme v kompletním sortimentu tvářených polotovarů certifikovaných podle nejdůležitějších mezinárodních a aerospace standardů:
Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.