Materiálový list: Super Duplex 2507 (1.4410, UNS S32750)

1. Popis slitiny

Super Duplex 2507 (materiálové číslo 1.4410, UNS S32750), na trhu známá pod označením SAF 2507® nebo UR 47N(+), je vysoce legovaná feriticko-austenitická korozivzdorná ocel vyvinutá pro nejnáročnější průmyslové aplikace s extrémním korozním zatížením. Materiál vykazuje optimálně vyvážený poměr feritické a austenitické fáze (50:50). Díky vysoké koncentraci chromu, molybdenu a dusíku dosahuje ocel 1.4410 mimořádné mechanické pevnosti a extrémní korozní odolnosti, která překonává standardní duplexní třídy (např. 2205). Ocel je ideální konstruktivní volbou pro zařízení dlouhodobě vystavená působení mořské vody, silně koncentrovaných chloridových roztoků a agresivních organických či anorganických kyselin.

2. Přesné chemické složení

Garantované chemické složení a limitní hodnoty podle evropské normy EN 10088-3 a americké specifikace ASTM A240 / A789 (vyjádřeno v hmotnostních procentech):

Prvek C Cr Ni Mo N Mn Si Cu P S Fe
Min. (%) 24,00 6,00 3,00 0,24 Zbytek
Max. (%) 0,030 26,00 8,00 5,00 0,32 1,20 0,80 0,50 0,035 0,015 Zbytek

3. Mechanické vlastnosti

Mechanické hodnoty při pokojové teplotě (20 °C) ve stavu po rozpouštěcím žíhání (1040 °C – 1120 °C) se zrychleným ochlazením vodou:

Mechanický parametr Garantované hodnoty (EN 10088-2 / Plechy) Garantované hodnoty (EN 10088-3 / Tyče) Typické hodnoty z praxe
Mez kluzu Rₚ₀,₂ (MPa) ≥ 530 MPa ≥ 530 MPa 560 – 640 MPa
Pevnost v tahu Rₘ (MPa) 750 – 930 MPa 750 – 1000 MPa 800 – 910 MPa
Tažnost A₅ (%) ≥ 25 % ≥ 25 % 27 – 33 %
Rázová houževnatost KV (J) ≥ 60 J (při -40 °C) ≥ 80 J (při 20 °C) ≥ 110 J (při 20 °C)
Tvrdost podle Brinella (HBW) Max. 290 HBW Max. 290 HBW ~ 265 HBW

4. Fyzikální vlastnosti

Hodnoty fyzikálních veličin oceli Super Duplex 2507 v závislosti na provozní teplotě:

Fyzikální parametr Při 20 °C Při 100 °C Při 200 °C Při 300 °C
Hustota (g/cm³) 7,80 7,75 7,70 7,65
Modul pružnosti v tahu E (GPa) 200 194 186 180
Měrná tepelná vodivost (W/m·K) 14,0 15,0 16,0 17,0
Měrná tepelná kapacita (J/kg·K) 490 510 530 550
Měrný elektrický odpor (μΩ·cm) 85,0 90,0 95,0 100,0
Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/K) 13,0 13,5 14,0

5. Detailní popis vlastností a korozní odolnosti

Extrémní odolnost vůči bodové a štěrbinové korozi (PREN > 41):

Ocel 1.4410 dosahuje díky vysokému legování indexu korozní odolnosti PREN bezpečně nad hodnotou 41 (typicky 42–43). To materiálu zaručuje absolutní odolnost vůči pittingovému a štěrbinovému napadení v teplé mořské vodě, roztocích solí a vysoce agresivních chloridech, kde standardní nerezové oceli AISI 316L nebo Duplex 2205 podléhají rychlé lokální korozi.

Korozní praskání pod napětím (SCC) a erozní odolnost:

Super Duplex 2507 vykazuje vynikající imunitu vůči koroznímu praskání vyvolanému chloridy za vysokých tlaků a teplot. Díky mimořádné tvrdosti a pevnosti je ocel rovněž vysoce odolná proti korozní únavě, mechanickému otěru (erozi proudícím kovem) a kavitaci v potrubních systémech a rotačních prvcích.

Technologická specifika svařování a zpracování:

Vzhledem k vysokému stupni legování je ocel 1.4410 citlivá na správné technologické okno při svařování. Hrozí zde rychlé vylučování křehkých intermetalických fází (sigma fáze) v teplotním rozmezí 600 °C až 1000 °C. Je nutné přísně limitovat vnesené teplo (0,2–1,5 kJ/mm) a minimalizovat čas setrvání v kritických teplotách. Jako ochranný a formovací plyn se striktně vyžaduje ultra čistý Argon s příměsí 2 až 3 % dusíku (N₂), což zabraňuje zchudnutí svaru o dusík a zajišťuje obnovu feriticko-austenitické rovnováhy.

6. Nejčastější průmyslové aplikace a využití

7. Přehled norem a specifikace dle hutních polotovarů

Superduplexní polotovary dodáváme v kompletním sortimentu s certifikací podle nejdůležitějších průmyslových norem:

Tento technický list má výhradně informativní charakter. Poskytnutá data jsou bez záruky – konkrétní hodnoty je vždy třeba ověřit v aktuálním atestu dodávaného materiálu.