Alloy 926 (W.Nr. 1.4529, UNS N08926) je superaustenitická chrom-nikl-molybdenová ocel s přídavkem dusíku a mědi. Díky vysokému obsahu niklu a molybdenu úspěšně překlenuje výkonovou mezeru mezi standardními korozivzdornými nerezovými oceli a drahými niklovými superlegurami. Vyznačuje se mimořádnou odolností vůči chloridovému koroznímu praskání, důlkové korozi (pittingu) a štěrbinové korozi v silně agresivních vodných prostředích.

1. Přesné chemické složení

Prvek (Značka)	Procentuální podíl (%)	Hlavní metalurgický význam a vliv
Nikl (Ni)	24.0 - 26.0 %	Stabilizuje plně austenitickou strukturu a dramaticky zvyšuje odolnost proti transkrystalickému koroznímu praskání pod napětím v přítomnosti chloridů.
Chrom (Cr)	19.0 - 21.0 %	Klíčový prvek pro vytvoření pasivní povrchové oxidační vrstvy, chrání ocel před všeobecnou plošnou korozí.
Molybden (Mo)	6.0 - 7.0 %	Extrémně vysoký podíl zásadně zvyšuje PREN index a odolnost oceli proti důlkové (pitting) a štěrbinové korozi v kyselém prostředí.
Dusík (N)	0.15 - 0.25 %	Zvyšuje mechanickou pevnost oceli, zlepšuje odolnost proti lokální korozi a potlačuje precipitaci nežádoucích intermetalických fází.
Měď (Cu)	0.50 - 1.50 %	Zvyšuje odolnost vůči redukčním minerálním kyselinám, zejména vůči kyselině sírové v různých koncentracích.
Železo (Fe)	Zbytek (cca 43 %)	Základní kov matrice superaustenitické legované oceli.

2. Mechanické vlastnosti (Typické hodnoty při 20 °C)

Mechanický parametr	Garantovaná hodnota	Podmínky a stav materiálu
Mez kluzu (Rp 0.2)	≥ 300 MPa	V rozpuštěném žíhaném stavu (Solution Annealed); výrazně vyšší než u běžných nerezových ocelí typu 316L.
Pevnost v tahu (Rm)	650 - 850 MPa	Mimořádná mechanická pevnost zaručená přídavkem intersticiálně legovaného dusíku.
Tažnost (A5)	≥ 40 %	Excelentní plasticita poskytující skvělé vlastnosti pro průmyslové tváření, ohýbání a hluboké tažení.
Rázová houževnatost (KV)	≥ 100 J	Měřeno při 20 °C; indikuje vysokou deformační energii a odolnost proti křehkému lomu.

3. Fyzikální vlastnosti

Fyzikální veličina	Hodnota	Teplota a poznámka
Hustota	8.10 g/cm3	Měrná hmotnost oceli při pokojové teplotě 20 °C.
Bod tání	1320 - 1390 °C	Teplotní rozsah tavení superaustenitické ocelové struktury.
Tepelná vodivost	12.0 W/m·K	Měřeno při 20 °C; typicky nižší hodnota odpovídající vysoké legovanosti materiálu.
Modul pružnosti (E)	195 GPa	Modul pružnosti v tahu zaručující optimální tuhost pro tlustostěnné tlakové nádoby.

4. Detailní popis vlastností a korozní odolnosti

Díky indexu PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) s hodnotou vyšší než 43 vykazuje Alloy 926 excelentní rezistenci vůči důlkové a štěrbinové korozi v teplé mořské vodě, koncentrovaných solných roztocích a odpadních vodách s vysokým zatížením halovými prvky. Na rozdíl od standardních nerezových ocelí (např. 1.4404) je tento materiál prakticky imunní vůči transkrystalickému koroznímu praskání vyvolanému chloridy za zvýšených teplot. Nízký obsah uhlíku brání vylučování karbidů na hranicích zrn, díky čemuž je ocel po svařování vysoce odolná vůči mezikrystalové korozi bez nutnosti dodatečného tepelného zpracování.

5. Nejčastější průmyslové aplikace a využití

6. Přehled norem a specifikace dle hutních polotovarů

Typ polotovaru	Technická norma ASTM / ASME / VdTÜV	Rozsah platnosti a určení aplikace
Plech / Deska / Pás	ASTM B625 / ASME SB625 / DIN EN 10028-7	Válcované tlusté desky a plechy pro stavbu chemických procesních nádrží, reaktorů a přírub.
Kruhová tyč / Výkovek	ASTM B649 / ASME SB649 / DIN EN 10088-3	Kované a tažené tyče pro mechanické obrábění hřídelí čerpadel, high-performance ventilů a svorníků.
Trubka bezešvá	ASTM B677 / ASME SB677 / VdTÜV 432	Bezešvé přesné potrubní trubky pro vysokotlaké rozvody agresivních médií a trubkové výměníky tepla.
Trubka svařovaná	ASTM B673 / B704 / ASME SB673	Svařované průmyslové potrubí velkých průměrů pro off-shore rozvody a odpadní průmyslové vody.
Drát	ASTM B649 (Drát) / DIN EN 10088-3	Tažené kalibrované dráty pro drátěné filtry, průmyslová pletená síta a chemické spojovací prvky.

Tento technický list má výhradně informativní charakter. Data jsou sjednocena z oficiálních specifikací výrobců Special Metals, VDM Metals a Haynes International za účelem křížového porovnání ekvivalentů.